Werkstoffkunde

Delta-Ferrit tritt in austenitischen Stählen häufig in geringen Mengen auf. Doch welche Auswirkungen hat er auf die Korrosionsbeständigkeit?

Hinter dem weihnachtlichen Motiv verbirgt sich eine REM-Aufnahme aus der Werkstoffprüfung: Dendriten in einem Lunker eines Stahlgussbauteils.

Die Metallographie ist ein Bereich der Werkstoffprüfung- und Werkstoffwissenschaft, der sich mit der Untersuchung der inneren Struktur von Metallen und Legierungen befasst.

Bei der Untersuchung einer Schweißverbindung zeigte sich im Rasterelektronenmikroskop ein ungewöhnliches Bild: dendritische Strukturen, die an kleine Tannenbäume erinnern.

Edelstahl gilt im Alltag als Synonym für „rostfrei“. Werkstofftechnisch ist das jedoch nur die halbe Wahrheit. Wir erklären was einen Stahl „edel“ macht, warum rostfrei nicht automatisch Edelstahl bedeutet – und was Besteck aus der Küche damit zu tun hat.

Wie lässt sich magnetische Hysterese mit Sinusfunktionen, Phasenverschiebung und Oberwellen modellieren und warum ist dies für die Werkstoffprüfung relevant?

Magnetische Hysterese beschreibt das verzögerte Verhalten ferromagnetischer Werkstoffe in einem Magnetfeld. Wir erklären die physikalischen Grundlagen und zeigen, warum Materialien unterschiedlich reagieren.

Wir erklären, wie Körner und Korngrenzen bei der Erstarrung entstehen, wie sie mechanische Kennwerte beeinflussen und warum ihre Bewegung für Wärmebehandlungen zentral ist.

Rekristallisation ist ein zentraler Mechanismus der Gefügeumwandlung in metallischen Werkstoffen. Sie ermöglicht den Abbau von Kaltverfestigung, beeinflusst die Korngröße und damit maßgeblich die mechanischen Eigenschaften.

Chrom zählt zu den vielseitigsten Legierungselementen im Stahl. Es beeinflusst Festigkeit, Verschleißverhalten, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Das sind metallurgischen Mechanismen hinter diesen Effekten – von Chromkarbiden über Passivschichten bis zur Diffusionshemmung.