Total Productive Maintenance \u2013 in neuerer Zeit auch als Total Productive Management bezeichnet \u2013 stellt ein Konzept zur optimalen Nutzung der Produktionsanlage auf der Basis von vorbeugender Ausfallvermeidung und st\u00e4ndiger Verbesserung der Anlagenverf\u00fcgbarkeit dar.
\nDieser Ansatz zielt darauf ab, dem Maschinenbediener nicht nur die Ausf\u00fchrung der Instandhaltung, sondern auch die Verantwortung f\u00fcr den einwandfreien Zustand der gesamten Produktionsanlage zu \u00fcbertragen. Dadurch wird dieser zum Experten f\u00fcr Bedienung, Instandhaltung und Fertigung, also f\u00fcr den jeweils gesamten Produktionsprozess.<\/p>\n
Nachfolgend werden die f\u00fcnf S\u00e4ulen des TPM-Konzeptes kurz beschrieben:<\/p>\n
\u2022 Beseitigung der sechs gro\u00dfen Verlustquellen bei Produktionsanlagen:<\/strong> Lesen Sie im n\u00e4chsten Teil, \u201eWas sind eigentlich Quality Gates?\u201c<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Total Productive Maintenance \u2013 in neuerer Zeit auch als Total Productive Management bezeichnet \u2013 stellt ein Konzept zur optimalen Nutzung der Produktionsanlage auf der Basis von vorbeugender Ausfallvermeidung und st\u00e4ndiger Verbesserung der Anlagenverf\u00fcgbarkeit dar.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":457,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_bbp_topic_count":0,"_bbp_reply_count":0,"_bbp_total_topic_count":0,"_bbp_total_reply_count":0,"_bbp_voice_count":0,"_bbp_anonymous_reply_count":0,"_bbp_topic_count_hidden":0,"_bbp_reply_count_hidden":0,"_bbp_forum_subforum_count":0},"categories":[37,3],"tags":[],"yoast_head":"\n
\nVerbesserungsteams optimieren die Nutzung der Produktionsanlagen durch Beseitigung der Verlustquellen Anlagenausfall, R\u00fcst- und Einrichtverluste, Leerlauf und Kurzstillst\u00e4nde, verringerte Taktgeschwindigkeit, Qualit\u00e4tsverluste durch Ausschuss\/Nacharbeit, Anlaufschwierigkeiten.
\n\u2022 Autonome Instandhaltung:<\/strong>
\nDies Schlie\u00dft die eigenst\u00e4ndige Durchf\u00fchrung von bestimmten Instandhaltungsma\u00dfnahmendurch die Maschinenbediener ein. Dazu geh\u00f6ren Wartung (richtige Bedienung, Erhaltung der Grundbedingungen durch Reinigung und Schmierung), periodische Inspektionen sowie Instandsetzung (kleinere Reparaturen, genaue Berichterstattung, Unterst\u00fctzung bei gr\u00f6\u00dferen Reparaturarbeiten).
\n\u2022 Geplantes Instandhaltungsprogramm: <\/strong>
\nIn Verantwortung der Instandhaltungsabteilung wird ein Programm zur prozessbezogenen Instandhaltung erstellt. Dies zielt auf eine schnelle Entdeckung und Behandlung von Abweichungen durch periodische Inspektionen und planm\u00e4\u00dfige Wiederherstellung der Ausgangssituation.
\n\u2022 Schulung und Training:<\/strong>
\nSchulungs- und Trainingsma\u00dfnahmen sind erforderlich, um die Maschinenbediener in den ben\u00f6tigten Fertigungs- und Instandhaltungsfertigkeiten auszubilden.
\n\u2022 Instandhaltungs-Pr\u00e4vention:<\/strong>
\nFertigungs- und Instandhaltungskosten sowie Verschlei\u00dfverluste werden durch vorbeugende Ma\u00dfnahmen reduziert, um Zuverl\u00e4ssigkeit, Wirtschaftlichkeit, Instandhaltungs- und Bedienungsfreundlichkeit sowie Prozesssicherheit zu gew\u00e4hrleisten und zu steigern.<\/p>\n