Stahl

Delta-Ferrit tritt in austenitischen Stählen häufig in geringen Mengen auf. Doch welche Auswirkungen hat er auf die Korrosionsbeständigkeit?

Hinter dem weihnachtlichen Motiv verbirgt sich eine REM-Aufnahme aus der Werkstoffprüfung: Dendriten in einem Lunker eines Stahlgussbauteils.

RFA und OES liefern schnell präzise Ergebnisse – mobil oder im Labor. Da sie nach unterschiedlichen physikalischen Prinzipien arbeiten, eignen sie sich für verschiedene Anwendungen.

Duplex-Stähle kombinieren hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Lichtmikroskopische Aufnahmen zeigen, wie deren charakteristisches zweiphasiges Gefüge entsteht und welche Vorteile sie bietet.

Die Schadensanalyse einer Anbaukonsole einer Drehmomentstütze einer Regionalbahn zeigt, wie Kerbwirkungen in einer Schweißverbindung einen Ermüdungsbruch verursachen können.

Die Qualifizierung zum Prüfwerker vermittelt grundlegende Prüfkompetenzen für die Qualitätssicherung und dient zur Vorbereitung auf weiterführende Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9712.

Edelstahl gilt im Alltag als Synonym für „rostfrei“. Werkstofftechnisch ist das jedoch nur die halbe Wahrheit. Wir erklären was einen Stahl „edel“ macht, warum rostfrei nicht automatisch Edelstahl bedeutet – und was Besteck aus der Küche damit zu tun hat.

Chrom zählt zu den vielseitigsten Legierungselementen im Stahl. Es beeinflusst Festigkeit, Verschleißverhalten, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Das sind metallurgischen Mechanismen hinter diesen Effekten – von Chromkarbiden über Passivschichten bis zur Diffusionshemmung.

Versetzungen gehören zu den wichtigsten Kristallbaufehlern in Metallen. Ohne sie wären plastische Verformung, Schmieden oder Walzen kaum möglich.

Hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit – zwei Eigenschaften, die sich scheinbar widersprechen. Durch gezieltes Austenitisieren, Härten und Anlassen lassen sich jedoch genau diese Gegensätze vereinen.