Prüflabor

Delta-Ferrit tritt in austenitischen Stählen häufig in geringen Mengen auf. Doch welche Auswirkungen hat er auf die Korrosionsbeständigkeit?

Hinter dem weihnachtlichen Motiv verbirgt sich eine REM-Aufnahme aus der Werkstoffprüfung: Dendriten in einem Lunker eines Stahlgussbauteils.

Eine Zugprobe zeigt ungewöhnlich geringe Bruchdehnung. Erst die fraktografische Untersuchung der Bruchfläche offenbart die Ursache: ein Lunker im Material.

Die Metallographie ist ein Bereich der Werkstoffprüfung- und Werkstoffwissenschaft, der sich mit der Untersuchung der inneren Struktur von Metallen und Legierungen befasst.

RFA und OES liefern schnell präzise Ergebnisse – mobil oder im Labor. Da sie nach unterschiedlichen physikalischen Prinzipien arbeiten, eignen sie sich für verschiedene Anwendungen.

Die werkstofftechnische Untersuchung einer zerstörten Armatur aus einer Hotelanlage zeigt exemplarisch den Ablauf einer Schadensuntersuchung.

Eine häufig gestellte Frage in der zerstörungsfreien Prüfung lautet: Darf ein nach DIN EN ISO 9712 zertifizierter Stufe-2-Prüfer eine Prüfanweisung erstellen und anschließend bei einer externen Firma danach prüfen?

Bei einer mikroskopischen Untersuchung eines beschädigten Kugellagers fielen ungewöhnlich geformte kugelige Strukturen auf.

Duplex-Stähle kombinieren hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Lichtmikroskopische Aufnahmen zeigen, wie deren charakteristisches zweiphasiges Gefüge entsteht und welche Vorteile sie bietet.

Die Schadensanalyse einer Anbaukonsole einer Drehmomentstütze einer Regionalbahn zeigt, wie Kerbwirkungen in einer Schweißverbindung einen Ermüdungsbruch verursachen können.