Schadensanalyse

Delta-Ferrit tritt in austenitischen Stählen häufig in geringen Mengen auf. Doch welche Auswirkungen hat er auf die Korrosionsbeständigkeit?

Eine Zugprobe zeigt ungewöhnlich geringe Bruchdehnung. Erst die fraktografische Untersuchung der Bruchfläche offenbart die Ursache: ein Lunker im Material.

Die werkstofftechnische Untersuchung eines zerstörten Messers veranschaulicht den typischen Ablauf einer Schadensuntersuchung.

In unserem Whitepaper gehen wir der Frage nach, ob sich die manuelle Wirbelstromprüfung (ET) an Radsatzkomponenten auch für kleinere Werkstätten eignet.

Die werkstofftechnische Untersuchung einer zerstörten Armatur aus einer Hotelanlage zeigt exemplarisch den Ablauf einer Schadensuntersuchung.

Bei der Untersuchung einer Schweißverbindung zeigte sich im Rasterelektronenmikroskop ein ungewöhnliches Bild: dendritische Strukturen, die an kleine Tannenbäume erinnern.

Bei einer mikroskopischen Untersuchung eines beschädigten Kugellagers fielen ungewöhnlich geformte kugelige Strukturen auf.

Duplex-Stähle kombinieren hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Lichtmikroskopische Aufnahmen zeigen, wie deren charakteristisches zweiphasiges Gefüge entsteht und welche Vorteile sie bietet.

Das W.S. MaterialtestCenter untersuchte die auffällig ungewöhnlichen Ergebnisse aus einem Zug- und Kerbschlagbiegeversuchen intern weiter.

Stromdurchschläge an Kugellagern können zu schwer erkennbaren Folgeschäden führen. Im Rasterelektronenmikroskop (REM) sind diese rundliche Schmelzkrater deutlich sichtbar.